自控系統(tǒng)通常由控制器、控制閥、被控對象、測量元件變送器等環(huán)節(jié)組成。由于自控系統(tǒng)通常與生產(chǎn)工藝條件密切相關(guān),所以產(chǎn)生故障的原因更為復雜。總得來說,故障原因通常有以下幾方面。
1、系統(tǒng)設計方面的問題。如總體設計和布局不合理,機柜硬件冗余方面考慮不足;系統(tǒng)被控變量、操縱變量和輔助變量等選擇不當?shù)取?
2、儀表閥門選型方面的問題。如流量計選型不當,精度和工藝條件不匹配,經(jīng)常會導致串級、分程等自控功能無法實現(xiàn);再如調(diào)節(jié)閥閥體和執(zhí)行機構(gòu)選型精度不匹配,涉及到高溫高壓系統(tǒng),閥體內(nèi)漏量過大,當系統(tǒng)負荷下降后,自控功能無法實現(xiàn)。
3、儀表伴熱和安裝方面的問題。工藝介質(zhì)組分較重時,通常需要設置伴熱,如果伴熱敷設不合理,經(jīng)常會導致管線凝堵,自控功能無法實現(xiàn);涉及高溫蒸汽凝液系統(tǒng),當采用差壓液位計時,通常要在正負壓側(cè)設置凝液罐,如果凝液罐安裝位置不合理,會導致被控變量長期存在較大偏差。
4、控制參數(shù)問題。在參數(shù)整定時,PID參數(shù)設置不合理,會導致被控變量長時間波動,系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性差。
5、企業(yè)管理方面的問題。如果企業(yè)精細化管理程度不夠,系統(tǒng)上下游負荷經(jīng)常有大范圍波動,會對現(xiàn)場儀表造成不可逆的傷害,進而導致自控功能無法實現(xiàn)。